分体压缩垃圾中转站设备(一机两箱)

水平直压式(分体压缩)垃圾中转站/垃圾处理站主要由翻料斗、压缩机头、动力控制单元、箱体、锁紧机构、尾门组成,可设一机一箱或一机多箱,垃圾压缩机和箱体可分离;根据不同的上料方式,产品分为压缩机侧部上料和压缩机后部顶端上料等多种结构,单机日处理量可达50~300吨,适合大型垃圾中转站。规划针对不同类别的生活垃圾进行分类转运至垃圾处理场。

分体压缩垃圾中转站设备(一机两箱)
分体水平直压缩垃圾中转站安装现场图片

规划分类转运具体方案如下:

1.不可回收垃圾在转运站压缩后送至垃圾处理场集中处理。

2.有害垃圾由村统一收集、乡转运站暂存后,按照国家有关规定处理或委托环境卫生专业单位进行集中统一处理,严禁倒入公共垃圾场(站)或任意抛弃。

规划依据各乡、镇农村人口、垃圾产量及服务范围等因素,合理规划布置转运站,同时针对转运站服务人口计算设计规模。

转运工艺设计:

根据生活垃圾特性,去容重比较小,如不采用压缩转运,则运输车辆“亏载”很大,造成垃圾运输成本的浪费;同时中转站的垃圾运往垃圾填埋场,垃圾经过压缩转运后,可以降低垃圾中的水分,减少垃圾运输过程中渗滤渗漏,造成二次污染。因此生活垃圾转运宜采用压缩转运工艺,以提高垃圾的容重,减少车辆的“亏载”.

分体压缩垃圾中转站设备(一机两箱)
分体水平直压缩垃圾中转站案例图片

水平直压缩式(分体压缩)垃圾中转设备工艺式世界上通用的垃圾压缩处理工艺,需要将垃圾容器与压缩机水平对接,再将垃圾通过卸料装置卸入压缩机的压缩腔内,然后利用压缩机产生的机械力将垃圾压缩垃圾容器内。

表1、水平直压式(分体压缩)垃圾中转设备工艺优势

序号指标水平直压式(分体压缩)垃圾中转设备工艺
1装箱垃圾先卸入储存槽,再经推料机构和压实机构装箱
2集装箱与压缩机链接要求集装箱必须与压缩机构出料口定位准确,并将集装箱与压缩机的相对位置锁定才能保证装箱过程的进行;集装箱本体要承受全部压实垃圾的推力
3渗滤液处理可在站内处理后排放,也可外排至污水处理厂
4压缩比3∶1
5操作人员数量1人(节省人力成本)
6基建基本投入基建灵活、规模较小
7设备占地面较小
8设备成本投入中等
9设备机动性机动性好、可移动
10设备密封性能压缩、转运全部密封
11智能化程度
12设备操作性能简单
13站内环境比较干净
14工艺适应性工艺适应性较强,使用方便,压缩比较高,易于维修更换,操作性强
15设备样式采用一机两箱(箱体容积大)
16综合评价工艺简单,高效,投资少,国内应用较多,较成熟,但动力消耗大

(1)水平直压式(分体压缩)垃圾中转设备卸料口大,储存容积大,收集车卸料时不要求停车位置十分准确,节省时间,抗高峰能力强;

(2)渗滤液收集有序,不会造成二次污染;

(3)该设备工艺集装箱容积大,运行成本以及垃圾转运车的运输费用低。

我们根据实地考察以及压缩设备的优势研究决定采用投资少、运行费用低、适应性较强的水平直压式(分体压缩)垃圾中转设备工艺。

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